杭州勵進全自動過濾器應用于中水回用技術處理鋼鐵工業廢水

　　一、 概述

　　水是鋼鐵工業可持續發展的重要環境影響評價指標。為減少工業新水取水量，降低噸鋼耗水，必須應用先進的節水和水處理技術.最大化、最合理地將處理后的廢水回收利用。因此，在鋼鐵行業中利用中水處理技術顯得尤為重要。

　　二、中水處理技術

　　中水處理方法一般是按照生活污水中各種污染物的含量、中水用途及要求的水質，采用不同的處理單元，組成能夠達到處理要求的工藝流程。中水處理方法包括物化處理技術、生物處理技術等。

　　2.1物化處理技術

　　物理化學法主要有混凝沉淀、過濾、活性炭吸附等技術工藝[糾，隨著膜技術的發展，膜法處理受到普遍運用。

　　(1)混凝沉淀

　　混凝工藝主要去除原水中懸浮狀和膠體狀雜質，是物化處理中常用的方法。聚合鋁、聚合鐵及聚丙烯酰胺是常用的效果較好的混凝劑。沉淀與氣浮均是混凝反應后有效的固液分離手段。

　　(2)過濾

　　在中水處理中，過濾是必不可少的后置工藝。需要認真考慮的是濾池中所用的濾料，石英砂單層濾料和石英砂無煙煤雙層濾料是傳統的水處理濾料，在中水處理也得到廣泛的應用。

　　(3)活性碳吸附

　　活性碳對可溶性有機物有良好的吸附能力，將活性碳罐置于處理流程的后部，有利于保證出水水質。但活性碳價格貴、易飽和.而飽和后必須及時更換，使用時要考慮經濟運行成本。

　　(4)膜分離技術

　　膜分離技術包括微濾、納米過濾、超濾、滲析、滲透、電滲析、氣體分離等[引，其以處理效果好、低、占地面積小、操作管理容易等特點而倍受關注。反滲透在工業中的應用較為普遍，反滲透主要用于降低水中礦化度和去除總溶解性固體(TDS)。使用反滲透對于城市污水處理廠二級出水的脫鹽率達90%以上，水的回收率達75%左右，COD和BOD的去除率達85%左右，細菌去除率90%以上，對于含氮化合物、氯化物和磷也有優良的脫除性能。

　　2.2生物處理技術

　　反能耗生物處理技術是利用微生物的吸附、氧化分解污水中的有機物的處理方法，包括好氧生物處理和厭氧生物處理。中水處理多采用好氧生物處理技術[引，包括活性污泥法、接觸氧化法、生物轉盤等處方法。這幾種方法或單獨使用。或幾種生物處理方法組合使用，如接觸氧化+生物濾池;生物濾池+活性炭吸附：轉盤砂濾等流程。

　　2.3中水處理工藝流程

　　中水處理常采用的工藝流程主要是物化工藝及生化一物化組合工藝，從經濟投資和占地面積比較，生化一物化處理術要比物化處理技術高，并且生化的運行管理難度較大。河南省安陽市西區綜合污水處理廠中水設施于2006年12月開始正式運行，主工藝采用法國德利滿公司先進性的高密度沉淀池加v形濾池技術。平均處理量為120000 m3/d(5000m3/h).中水處理工藝流程。　

　　3.1原水水質

　　中水處理的原水來自于鋼鐵企業的主要生產廢水及生活污水，水質成分復雜，含有一定量的有機物。

　　通過水處理前后的水質監測，結合2007年7一12月的化驗數據.對采用中水處理技術的效果進行分析研究。并與循環冷卻水水質標準進行比較，進一步提出回用循環水的技術措施。

　　(1)SS處理效果分析

　　循環冷卻水對懸浮物的水質要求較高，sS是中水處理效果的主要評價指標。因此，對ss的監測分析比較重要。圖4為中水處理工藝對SS去除率的曲線圖。

　　從圖4可以看出.sS的去除率大都穩定在95%左右.這表明原水經過混凝沉淀、過濾等處理工藝后，水中的懸浮物含量得到明顯的去除。但因鋼鐵企業每月會安排一次計劃檢修，勢必造成污水水質惡化。給處理工藝還是帶來一定的沖擊影響，每月SS處理率較低的原因(最低時僅為85%左右)。

　　(2)含油量處理效果分析

　　鋼鐵行業排放的廢水中含油量較高，采用曝氣除油設施。降低了水中的油含量，有利于后續廢水處理。

　　可知，該廢水處理工藝對油的去除率達到95%2蘭右，處理后的油含量一般在1 mg/L以下。主體檢修時排放的廢水中油含量較高，對中水水質有一定的波動。

　　(3)CODer處理效果分析

　　從原水水質分析來看。廢水中含有一定濃度的有機物，容易在系統中孳生蚊蠅，產生生物粘泥，造成菌藻危害。

　　采用物化工藝對CODer去除率能達到75%左右，CODer濃度低于50蟬兒，達到中水回用要求。對有機物的去除常規采用生物處理工藝，通過中水處理技術.表明對鋼鐵行業的廢水采用物化法也能降低CODer濃度。

　　(4)硬度、堿度處理效果分析

　　在前混凝配水構筑物中投加石灰，不僅降低暫時硬度，而且降低水中總堿度。

　　硬度(以Ca2+硬度計)和總堿度的去除率分別為40%、52%：處理后的水質明顯得到改善。硬度去除反應原理為：

　　Ca(HC03)2+Ca(OH)2=2CaC03’}+2H20

　　C02+Ca(OH)2=CaC03，+H20

　　M礦+Ca(OH)2=Mg(OH)2 +Ca2+

　　(5)中水處理的水質

　　中水處理后的水質及循環冷卻水用再生水水質標準(HG/T 3923—2007)(總鐵以FC礦、總堿度以CaCO，計)。

　　通過處理后的中水與循環冷卻水補水比較，表明中水水質符合回用循環水的水質標準，可替代新鮮水作為循環冷卻水的補水，但因循環水運行有其特殊性。須采取必要的技術措施。

　　4回用于循環冷卻水的措施

　　循環冷卻水在運行中要防止菌藻孳生、防止對管道及設備的腐蝕、防止結垢等現象的發生，因此循環水系統的補充水(即中水)水質有較高的要求。

　　通過分析、研究，中水用作循環冷卻水系統的補充水，最具有影響因素的污染物分別為懸浮物、COD和氨氮等fq。與處理后的水質對比，因循環冷卻水在運行中的特殊性.有必要針對中水水質進行水質穩定試驗，選擇并確定處理效果優良的水穩藥劑配方及加藥量。具體參見http://www.hzljhb.com更多相關技術。

　　4.1殺菌滅藻劑

　　首先進行細菌分類試驗。針對中水中存在的細菌進行不同殺生劑、不同酸堿度和不同濃度的殺菌試驗，確定殺菌配方。

　　4.2阻垢緩蝕劑

　　進行旋轉掛片和動態模擬試驗.對不同阻垢緩蝕藥劑及投加量、濃縮倍數、殺菌劑等試驗，比較面和系統地考慮了試驗中的各方面因素，形成緩蝕藥劑配方方案。

　　五、結論

　　結合中水處理技術的實際運行效果，提出了中水在鋼鐵行業中的應用，對提高水的重復利用率有很強的實踐意義，具有良好的經濟效益和環境效益。

　　(1)中水處理后，對SS、CODer、含油量、硬度、堿度的去除率分別為95%、75%、95%、40%、52%中水水質滿足循環冷卻水補充水的水質要求。

　　(2)對于中水回用循環冷卻水的技術.要進行針對性的水質穩定試驗，以確定高效、經濟的藥劑配方及投加量。

　　(3)在中水處理運行管理中，加強對主要水質指標的監測控制，并針對原水水質惡化對中水處理帶來的水質波動進行經驗總結。